打孔：应根据工件的打孔力选择不同吨位的打孔器。 用过的模具仅在通过检查后才能使用。严格执行首件检查，中间抽查，尾件复检； 根据图纸或工艺文件检查工件加工尺寸；
冲孔边缘不应有拉长或弯曲，毛刺高度不应大于材料厚度的10％-15％；精密钣金加工试运行以检查机械和电气性能的安全性和可靠性； 需要加工材料的零件应通过前次工艺检查后再进行加工；在加工之前应弄清技术要求，并检查进料是否有错误；知道根据加工要求选择了相应的模具； 首先，将打孔机的滑块置于上止点，将上部模块安装到滑块手柄的凹槽中，然后将其平放。 拧紧螺钉和顶部导线，上部模块和滑块底部之间必须没有间隙。
1、使用起来简单方便，对于一些形状比较复杂的工件，或者是厚度比较薄的工件，其是可以自动完成加工的。并且，其投入成本低，能够帮助企业提升经济效益。
2、其成品质量，则是很不错的，因为其平整度好、冲切精度高，使得产品能够具有很好的一致性。
3、由于其能够实现批量生产，而且生产速度快加工，数控钣金加工有哪些方式和优点？因此能够提高生产效率。
比较受关注的：钣金加工之折弯机的安全操作要求。首先根据材料费用报价； 然后根据加工费用报价：1、用数控冲床或激光切割下料的费用；2、折弯的费用；3、压铆钉的费用；4、点焊的费用；5、烧焊的费用；6、若有表面处理也要计算，比如电镀、喷漆、印字等；7、包装费、运费等费用。
冲压件与铸造件、铸钢件斗劲，存有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制成此老手径难以生产的含有提高筋、肋、蜿蜒或折边的产品工件，以提升其刚度。因为驳回申诉不光滑磨具，产品工件精密度可以达到微米级，且高精度、规格型号一致，可以冲压出孔窝、凸模等。在现实生产中，常见与冲压全过程类似的工艺性能实验，如拉深性能实验、胀形性能实验等检测原材料的冲压性能，以确保制成品品质和高的达标率。
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